Европейский поставщик скрапа

Current index HMS 1/2 Turkey USD300

Делаем металлургические отходы из источника проблем в прибыльный актив

8млн
тонн

шлака уже переработано на нашем оборудовании

Вы уверены, что эффективно
перерабатываете шлакоотвал?

Потеря 1% при извлечении железосодержащего материала приводит к потере 500 тыс. долларов в год* (* при переработке 1 млн. тн в год)

Узнайте больше о самой эффективной
переработке шлаковых отвалов

Свяжитесь с нашим экспертом прямо сейчас!

Холдинг «Smartscrap»

Мы переработали 7 разных по структуре шлаковых отвала
(от мартеновских до свалки бытовых и промышленных отходов)

Частые ситуации у клиента

Компании достался шлакоотвал. Опыта переработки отвалов у компании нет. Находится производственный специалист, в лучшем случае имеющий опыт работы переработки другого отвала, без понимания вопросов проектирования дробильно-сортировочного оборудования. Начинается творчество… Какую установку выбрать: мобильную или стационарную, а кто будет производить. Решают, что в начале добывать ликвидный материал, а потом придумаем, что делать с остальным. Начинают отгружать скрап на заводы, на заводах ставят засоры в 40-50%. Ломается техника по любым мелочам, на замену уходят драгоценные дни. У собственника начинаются вопросы, а где же прибыль? И только на 5 год компания «набивает руку» и начинает извлекать прибыль с проекта.

Металлургический завод решил перерабатывать свой шлакоотвал. По той причине, что отходами непрестижно заниматься, были делегированы ответственные на данный проект по остаточному принципу. Собственнику, как правило, не интересно контролировать эффективность работы с отходами. У него стратегические задачи повышения объемов производства. А что с отвалом? В лучшем случае, он окупает те вложения, которые были в него вложены. Никто не контролирует его эффективность, процветает воровство. Компания теряет деньги, которые так важны в текущий кризисный период.

Металлургический завод озадачился вопросами экологии. Собственник сказал, что за 2 года нужно избавиться от отвала. Проведен тендер и закуплено дорогостоящее оборудование европейского производства. Компания-подрядчик ответственно произвела и смонтировала оборудование по имеющимся чертежам и техническому заданию от заказчика. Правда, никто не учел структуру отходов. Началась работа. Нет запланированного извлечения железосодержащей фракции. Еще хорошо, что этот показатель кто-то контролирует. Ведь, у собственника другие, более амбициозные задачи, чем заниматься отходами производства. Переработка отвала идет в запланированных сроках. Сторонние компании покупают некачественно произведенный щебень и дополнительно его перерабатывают, извлекая дорогую железосодержащую фракцию. Завод теряет деньги, которые так важны в текущий кризисный период.

Почему мы эффективны:

Весь шлак перерабатывается только 1 раз и раздеееляется по продуктам!
А также:

Производительность от 300000 до 2 млн тонн шлака в год

Масштабы

Мы сами производим оборудование индивидуально под конкретные задачи проекта

Производитель

Наше оборудование извлекает до 20% железа больше, чем оборудование конкурентов

Максимум Fe

Мы производим оборудование из абсолютно унифицированных узлов, позволяющие минимизировать простои оборудования. Общая продолжительность простоя оборудования не превышает 40 часов в месяц

Ремонтопригодность

Удовлетворяет самым взыскательным требованиям потребителей. Один из клиентов использует 70% продукта вместо металлолома

Знание

С 2006 года переработано 8 млн.тонн шлаков на 7 различных объектах на собственно спроектированном и произведенном оборудовании

Опыт

Оборудование производится под каждый конкретный объект и цели заказчика

Индивидуальный подход

Мы работаем по всему миру

География

Наши результаты

Кейс «Переработка промышленных отходов завода
Rustavi metallurgical plant», Грузия, 2016 г.

Подробнее

Другие выполненные проекты

Комплексная рекультивация отвалов НДТЗ им. Карла Либнехта

  • г. Днепропетровск
  • 2006-2008 год

Комплексная рекультивация отвалов тракторного завода

  • г. Харьков

Комплексная рекультивация отвалов металлургического комбината

  • г. Таганрог
  • 2009-2014 год

Рекультивация отвалов Группы Ново- липецк. металлургического комбината

  • г. Новый, Липецкой области
  • 2011-2014 год

Переработка отходов на полигоне промышленных отходов

  • г. Сумы
  • 2015-2016 год

Переработка металлургических
отходов завода «Кузлит»

  • г. Камышин, Волгоградской области
  • 2016 год

Этапы работ

При производстве и продаже дробильно-сортировочной установки

01

Получение заявки

02

Выезд специалиста для оценки структуры шлакового отвала. 1 неделя при наличии свободных специалистов

03

Проектирование дробильно- сортировочного комплекса и производственного процесса.
2 недели

04

Заключение договора
(зависит от заказчика)

08

Авторский надзор
(рекомендуется)

07

Сдача заказчику

06

Настройка оборудования.
1 месяц.

05

Производство и установка дробильно-сортировочного комплекса. 4-6 месяцев

Закажите бесплатную консультацию

Мы знаем об отходах металлургических производств почти все.

Мы лично проверяем качество продаваемых нами отходов по всему миру и сотрудничаем ведущими металлургами на заводах, применяющих наш скрап.

Мы рады будем поделиться с Вами нашим опытом.

Контакты

Офис в России
г. Екатеринбург, ул Белинского дом 83 офис 1901